钴基合金介绍
钴基合金、是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的材料。钴基合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。我司采用粉末冶金、铸造、锻造、焊接等多种工艺,确保材料优良性能。其中粉末冶金技术尤为成熟,产品性能稳定、精度高,可进行大批量生产。钴基合金适用于要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀的条件下,越是在这种复杂的工况,越能体现钴基合金的优势。
锯齿片介绍
锯齿片也叫锯齿尖或者刀头,在英国,北欧和北美多数地区大部分锯木厂在使用钴基尖头的带锯和圆盘锯 ,国内部分客户也在使用。
钴基是一种耐磨材料,由 60% 的钴、29% 的铬、8-10% 的钨和 1% 的碳组成,硬度为 44-51 HRC。相比之下,碳化钨硬度为 67-82 HRC。从这些数字可以清楚地看出,钴基具有相对较高的硬度系数,但不如碳化钨脆。传统上已证明它非常适合切割会迅速磨损刀片边缘类型的那种木材。
钴基合金的额外耐用性使刀片能够在磨锐之间运行更长的时间,在某些情况下,通常可以达到 16 小时以上,但这在很大程度上也要取决于头部装备/机器的状况。因此,锯木厂有必要进行试验并制定有计划的锯片更换/维护政策。
钴基合金的运行时间是型锻刀片的两倍,在停机时间和重新磨锐方面明显节省成本,但应注意,刀片每 6-12 次磨锐就需要重新倾斜,具体取决于最大/最小切削量切口需要保持一致的切割精度。在美国进行的研究表明,型锻刀片在使用 4 小时后需耗费15% 的能量,而同时使用钴基刀片在首次打磨后仅需 1.5% 的能量。
我们总结经验发现,钴基尖头刀片可以研磨/锐化到更高的公差。因此,钴基尖头刀片比型锻刀片产生更光滑的光洁度。如有必要,钴基尖头刀片的切割切口可始终保持小于型锻组合刀片的切割切口。因此,更少的木材因锯屑而损失。由于从刀片宽度去除的金属量,在重新磨锐钴基尖刀片时,比型锻刀片少,因此每年需要购买的新刀片更少。
故钴基锯齿片有以下优势:
- 减少停机时间。
- 降低能源成本。
- 更好的切割质量。
- 增加产量。
- 更长的锯片寿命。